Метран 150 tg коды ошибок

Соседние файлы в папке На контрольную

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

Датчик давления Метран-150. Руководство — часть 14

при снятой крышке необходимо убедиться в исправности электрических

контактов, исключающей нагрев и короткое замыкание, проверить
сопротивление изоляции и заземления;
ВНИМАНИЕ! В ДАТЧИКАХ УСТАНОВЛЕН БЛОК ЗАЩИТЫ ОТ ПЕРЕХОДНЫХ
ПРОЦЕССОВ (П.1.2.38). ПРОВЕРКУ СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ
ДАТЧИКОВ ПРОВОДИТЬ НАПРЯЖЕНИЕМ ПОСТОЯННОГО ТОКА НЕ БОЛЕЕ
50 В.

проверить надежность уплотнения вводимого кабеля;

проверить состояние клеммной колодки. Она не должна иметь сколов и

3.1.4 Рекламации на датчик с поврежденными пломбами, кроме пломб,

пломбирующих скобу 13 (рисунок 5) датчиков взрывозащищенного исполнения и
кнопочный переключатель

″3″ (рисунок 5) датчиков общепромышленного и

взрывозащищенного исполнений предприятия-изготовителя, и с дефектами,
вызванными нарушениями правил эксплуатации, транспортирования и хранения,
не принимаются.

Возможные неисправности и способы их устранения

В таблице 12 приведена информация о способах поиска неисправностей для

большинства проблем, возникающих в процессе работы.

диагностических сообщений на дисплее индикатора или HART коммуникатора,
проведите описанные здесь процедуры, чтобы проверить функционирование
аппаратной части и технологических соединений.

1 Выходной сигнал
отсутствует

Проверьте напряжение на клеммах
Проверьте полярности подключения источника питания
Проверьте на исправность диод, параллельный тестовой клемме

2 Не удается
установить связь между
коммуникатором и
датчиком

Проверьте сопотивление контура (минимум 250Ом).
Проверьте правильность адреса датчика
Проверьте, что выходной сигнал находится в пределах между 4 и
20мА или на уровнях насыщения.
Проверьте стабильность напряжения питания постоянного тока на
датчике

3 Выходной ток больше
22мА или меньше
3,5мА

Проверьте поданное давление.
Проверьте точки диапазона 4 и 20мАа в режиме калибровки ЦАП.

Источник

Форум АСУТП

Клуб специалистов в области промышленной автоматизации

• Обязательно представиться на русском языке кириллицей (заполнить поле «Имя»).
• Фиктивные имена мы не приветствуем. Ивановых и Пупкиных здесь уже предостаточно — придумайте что-то пооригинальнее.
• Не писать свой вопрос в первую попавшуюся тему — вместо этого создать новую тему.
• За поиск и предложение пиратского ПО — бан без предупреждения.
• Рекламу и частные объявления «куплю/продам/есть халтура» мы не размещаем ни на каких условиях.
• Перед тем как что-то написать — читать здесь и здесь.

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение LCF » 30 янв 2016, 00:07

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение Никита » 30 янв 2016, 12:22

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение Head-n-Shoulders » 06 мар 2016, 23:28

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение Ryzhij » 07 мар 2016, 20:30

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение LCF » 20 мар 2016, 03:51

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение Ryzhij » 21 мар 2016, 08:24

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение perfect_gentleman » 21 мар 2016, 16:12

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение Никита » 21 мар 2016, 23:29

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение LCF » 31 мар 2016, 21:52

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение Ryzhij » 01 апр 2016, 07:42

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение LCF » 01 апр 2016, 20:33

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение VADR » 01 апр 2016, 20:49

0.006178 МПа). Умножаем на 150 — получаем 0.9267 МПа, а давление в барабане ещё раза в 4 с лишним больше. Порвёт, как тузик грелку. То же самое — на расходомерах по пару и воде на таких давлениях.

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение perfect_gentleman » 01 апр 2016, 21:13

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение Ryzhij » 02 апр 2016, 12:18

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение LCF » 02 апр 2016, 15:47

Я говорю про конкретный датчик и конкретную трубу. В трубе ровно 0.8 МПа и больше не бывает. Верхний предел датчика 6.3 кПа, в 150 раз больше = 6.3х150=945 кПа=0.945 МПа, именно это давление датчик держит без ущерба + еще какой то запас прочности есть. То есть на этой трубе, этот датчик не раздавить. Если его использовать для других целей, то там возможны варианты.

Да, я сильно удивлюсь если Вы на данный клапанный блок, как на картинке в 1 моем сообщении, поставите датчик абсолютного давления Метран-150. На сколько я знаю, абсолютники Метрана делаются только в штуцерном исполнении, этот клапанный блок предназначен для датчиков фланцевого исполнения. Избыточник есть во фланцевом исполнении, но зачем к нему клапанный блок, когда можно взять обычный шаровый кран и от него завести импульс в камеру датчика?
В инструкции упоминается «+» «-» и уравнивающий вентиль, из этого я делаю вывод, что она все таки для датчиков перепада написана.

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение perfect_gentleman » 02 апр 2016, 17:04

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение Ryzhij » 02 апр 2016, 18:35

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение Никита » 02 апр 2016, 22:16

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение LCF » 03 апр 2016, 19:04

Источник

Проведение калибровки датчика давления МЕТРАН-150-CD с составлением протокола калибровки

Технология проведения монтажных работ, настройка и калибровка датчика давления Метран-150-CD. Принцип действия и способы устранения неисправностей датчика. Ремонт и обработка прибора, корректировка его с помощью настроечного механизма водосчетчика.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Технические характеристики и назначение датчика

2. Принцип действия устройства и работа датчика

3. Технология проведения ремонтных работ

4. Настройка и калибровка датчика

5. Охрана труда и техника безопасности

Датчик давления МЕТРАН-150-CD, это современный микропроцессорный прибор, который предназначен для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование измеряемой величины ? разности давлений в унифицированный токовый выходной сигнал дистанционной передачи и цифровой сигнал на базе HART-протокола.

Датчик МЕТРАН-150-CD предназначен для преобразования давления рабочих сред: жидкости, пара, газа. Датчик предназначен для работы во взрывобезопасных и взрывоопасных условиях.

Целью данной работы является освоение технологии проведения ремонтных работ, настройки и калибровки датчика давления МЕТРАН-150-CD.

Задачами при выполнении письменной экзаменационной работы и практической квалификационной работы являются:

— изучение и анализ технической литературы по контрольно измерительным приборам;

— изучение и анализ руководства по эксплуатации датчика давления;

— изучение инструкций по техники безопасности и охране труда на рабочем месте;

— освоение навыков работы с датчиком давления, технологии проведения ремонтных работ, настройки и калибровки датчика, отработки навыков по составлению протокола калибровки.

1. Технические характеристики и назначение датчика

Измеряемые среды датчиком давления МЕТРАН-150-CD: жидкости, пар, газ, газовые смеси, нефтепродукты; газообразный кислород и кислородосодержащие газовые смеси; пищевые продукты.

Диапазоны измеряемых давлений различными моделями датчика приведены в таблице 1.

Таблица 1. Диапазоны по давлению и пределы измерений датчиков

Электрическое питание датчика: — 12-42 В. для выходного сигнала 4-20 мА, — 22-42В. Для выходного сигнала 0-5мА.

Основная приведенная погрешность измерений: до ±0,075%; опции ±0,2%; ±0,5% от диапазона.

Диапазон температур окружающей среды: от -40 до 80 C; от -55 до 80 C (опция).

Перенастройка диапазонов измерений: 100:1.

Высокая стабильность характеристик.

Взрывозащищенное исполнение вида «искробезопасная цепь» и «взрывонепроницаемая оболочка». Межповерочный интервал — 3 года.

2. Принцип действия, устройство и работа датчика

Конструкция датчика давления МЕТРАН-150-CD представлена на рисунке 1.

Рисунок 1. Конструкция датчика давления МЕТРАН-150-CD: 1-корпус, 2-емкость измерительной ячейки, 3-разделительная мембрана, 4-жидкость, 5-измерительная мембрана, 6-пластина конденсатора

Измерительный блок датчика состоит из корпуса 1 и емкостной измерительной ячейки 2. Емкостная ячейка изолирована механически, электрически и термически от технологической измеряемой среды и окружающей среды.

Измеряемое давление передается через разделительные мембраны 3 и разделительную жидкость 4 к измерительной мембране 5, расположенной в центре емкостной ячейки.

Воздействие давления вызывает изменение положения измерительной мембраны. Изменение положения мембраны приводит к появлению разности емкостей между измерительной мембраной и пластинами конденсатора 6, расположенным по обеим сторонам от измерительной мембраны.

Принцип действия датчика основан на измерении давления «+» и «-» (перепада давления) по месту установки сужающего устройства. На рисунке 2 представлена схема функционирования измерительного блока датчика при измерении перепада давления.

Рисунок 2. Схема функционирования измерительного блока датчика

Сенсор датчика состоит из измерительного блока и платы аналого-цифрового преобразователя (АЦП). Перепад давления подается в камеру измерительного блока, преобразуется в деформацию чувствительного элемента и изменение электрического сигнала.

Электронный преобразователь преобразует электрический сигнал в соответствующий выходной сигнал — унифицированный токовый в диапазоне 0-5, 5-0, 4-20, 20-4 мА постоянного тока или цифровой сигнал на базе HART-протокола.

3. Технология проведения ремонтных работ датчика

Выявление дефектов в работе преобразователя происходит во время его осмотра и технического обслуживания. Устранение дефектов производится в процессе его ремонта. Неисправности датчика, которые могут возникнуть при его эксплуатации, способы их устранения приведены в таблице 2.

Таблица 2. Неисправности датчика и способы их устранения

Выходной сигнал отсутствует

-проверить напряжение на клеммах.

-проверить полярность подключения к источнику питания.

-проверить на исправность диод, параллельной тестовой клеммы.

Не удается установить связь между коммуникатором и датчиком

-проверить сопротивление контура.

-проверить правильность адреса датчика.

-проверить, что выходной сигнал находится в пределах между 4 — 20мА на уровнях насыщение.

-проверить стабильность напряжения питания постоянного тока на датчике.

Выходной ток больше 22мА или меньше 3.5мА

-проверить поданное давление.

— проверить точки диапазона 4и 20 мА а в режиме калибровки ЦАП

Датчик не реагирует на изменение поданного давления

-проверить измерительное оборудование.

-проверить, не засорились ли импульсные трубы или клапанный блок.

-проверить, что приложенное давление соответствует калиброванному диапазону.

Выходной сигнал нестабилен, погрешность датчика превышает допускаемую

-нарушение герметичности в линии подвода давления. Найти и устранить не герметичность.

-нарушение герметичности уплотнения монтажного фланца или ниппеля датчика. Заменить уплотнительное кольцо.

-нарушена герметичность пробки фланца сенсора датчика. Подтянуть пробку.

-нарушена герметичность между клапанным блокам и датчиком или между клапанным блокам и монтажным фланцем или ниппелем. Повторить сборку или заменить уплотнительное кольцо.

Для ремонта и калибровки прибора необходимые условия:

— температура окружающей среды (21…25) 0 С;

— относительная влажность (30…80) %;

— атмосферное давление (84…106,7) кПа, (630…800) мм. рт. ст.

— напряжение питания (12…36) В.

Материалы и запчасти необходимые для ремонта прибора:

— ацетон (на 1 прибор) — 5…50 мл.

— краска серая (на 1 прибор) — 40 гр.

— краска черная (на 1 прибор) — 40 гр.

— графитная смазка (на 1 прибор) — 2 гр.

— припой ПСС-40 (на 1 прибор) — 15 гр.

— канифоль (на 1 прибор) — 7 гр.

— электроэнергия (на 1 час ремонта прибора) — 500 Вт.

Инструмент и оборудование для ремонта прибора:

— ключи гаечные 10 Х 11; 12 Х 14; 14 Х 17; 17 Х 19; 24 Х 27;

— набор головок от 8 до 14 мм — 1 шт.

— набор накидных ключей от 12 до 17 мм — 1 шт.

— набор шестигранных ключей от 4 до 8 мм — 1 шт.

— отвертки 80 Х 4 мм; 100 Х 8 мм.

— пинцет прямой — 150 мм — 1 шт.

— электрический паяльник 220В, 40 Вт — 1 шт.

— комплект соединительных проводов — 1 шт.

— манометр грузопоршневой МП-60 класса точности 0,05% — 1 шт.

— широкодиапазонный высокоточный задатчик давления — 1 шт.

-калибратор давления DPI-802G, с комплектом внешних измерительных сенсоров, класс точности 0,03% — 1 шт.

— персональный компьютер (RS232) — 1 шт.

— программное обеспечение AIRTuning — 1 шт.

— промывочная установка — 1шт.

4. Настройка и калибровка датчика

Настройка и калибровка датчика проводится после выполнения ремонтных работ или в случае необходимости.

Настройка датчика включает следующие операции:

— настройка выходных параметров датчика: — установка единиц измерения, установка характеристики выходного сигнала;

— перенастройка диапазона измерений;

— настройка времени усреднения выходного сигнала (демпфирование);

— калибровка аналогового выхода.

Калибровка аналогового выхода предусматривает:

— калибровка «нуля» — операция устанавливает точное соответствие (при помощи образцовых средств) начального значения выходного сигнала тока цифро-аналогового преобразователя (ЦАП) номинальному значению.

При калибровке происходит параллельное смещение характеристики ЦАП и не изменяется ее наклон;

— калибровка «наклона» ЦАП — операция устанавливает точное соответствие (при помощи образцовых средств) верхнего значения выходного сигнала тока цифро-аналогового преобразователя номинальному значению. При калибровке происходит коррекция наклона характеристики ЦАП;

Калибровка сенсора предусматривает калибровку нижнего предела измерений (НПИ) и верхнего предела измерений (ВПИ).

Сенсор состоит из измерительного блока и платы аналого-цифрового преобразователя (АЦП). Давление подается в камеру измерительного блока, преобразуется в деформацию чувствительного элемента и изменение электрического сигнала.

Во время прохождения производственной практики мною была выполнена поверка датчика, результаты поверки приведены в протоколе представленном ниже.

ПРОТОКОЛ КАЛИБРОВКИ ПРИБОРА

Наименование прибора датчик давление МЕТРАН Модель 150

Заводской номер 086459708 Цех 4 Позиция 12

Верхний предел измерений 68

Эталоны (наименование метрологических средств поверки): МЕТРАН 150-CD

Результаты поверки (калибровки):

Внешний осмотр: дефектов не обнаружено

Значение измеряемой величины (указать ед.измерения)

Расчетное значение выходного сигнала (указать ед.измерения)

Действительное значение выходного сигнала

Приведённая погрешность в %

Предел допускаемой приведённой погрешности 0,5 %

Наибольшая погрешность выходного сигнала 0,025%

Капитальный ремонт выполнил К.П. Глущенко

5. Охрана труда и техника безопасности

При ремонте и обработки прибора пользоваться только исправным инструментом.

Корректировку прибора с помощью настроечного механизма водосчетчика, производить только после снятия давления жидкости с прибора.

Переключение выключателя в положение “ON” на блоке защиты перекидных устройств, производить только после полного вывода блока управления водомерной установкой в рабочее состояние.

Переключение выключателя в положение “OFF” на блоке защиты перекидных устройств, производить в первую очередь при отключении водомерной установки и блока управления.

Избегать попадания грязи, мусора, предметов в сливной бак водомерной установки.

Слесарь КИПиА в зависимости от структуры предприятия выполняет как ремонтные, так и эксплуатационные работы.

Существенное влияние на безопасность труда оказывает состояние рабочих инструментов, которые обязательно должны быть исправными. Периодически их следует подвергать испытаниям на безопасность применения.

На каждый прибор, находящийся в эксплуатации, заводится паспорт, в который заносятся необходимые сведения о приборе, дата начала эксплуатации, сведения о ремонте и поверке.

На рабочем месте должны поддерживаться санитарно-бытовые условия: площадь на одно рабочее место слесаря КИПиА — не менее 4,5 кв.м., температура воздуха в помещении от 18 до 22 градусов Цельсия, наличие приточно-вытяжной вентиляции, достаточная освещенность.

Основой, обеспечивающей безопасное выполнение слесарных работ, является четкая организация труда и рабочего места слесаря.

Перед началом работы следует:

— надев рабочую одежду, проверить, нет ли на ней свисающих концов, застегнуть рукава либо засучить их выше локтя;

— удалить с рабочего места посторонние предметы, при необходимости включить местное освещение, разложить рабочий и измерительный инструмент, приспособления и материалы так, чтобы было удобно ими пользоваться;

— убедиться в исправности рабочего инструмента и приспособлений;

— проверить состояние электроинструмента и срок его переосвидетельствования.

Во время работы необходимо:

— пользоваться только исправным инструментом и приспособлениями, которые указаны в технологической документации на сборку;

— не останавливать вращающийся инструмент руками или какими-либо посторонними предметами;

— при запрессовке следите за тем, чтобы детали были установлены без перекоса;

— применять резиновые перчатки при работе с растворителями и соблюдать правила противопожарной безопасности;

— использовать пневматический инструмент только по достижению 18-летнего возраста;

— строго соблюдать действующие инструкции.

По окончании работ следует:

— очистить рабочее место от продуктов обработки и при необходимости смазать оборудование;

— отработанные растворители слить в специальную тару для утилизации;

— использованный обтирочный материал убрать в специальный металлический ящик

— отключить все механизмы и убрать рабочий инструмент.

Если при выполнении слесарных работ применяется электрифицированный инструмент, то он должен подключаться к сети напряжением, не превышающим 42 В, а его токоведущие части следует заземлить и надежно защитить от возможного прикосновения к ним работающего. Электроинструмент должен иметь порядковый номер.

Перед выдачей его проверяют на отсутствие замыкания на корпус и исправность заземляющего провода. В случае обнаружения каких-либо неисправностей категорически запрещается применять его при выполнении работ. Если неисправность выявилась в процессе эксплуатации инструмента, его следует немедленно отключить от сети.

Предупреждение травматизма при выполнении слесарных работ связано с устранением их основных причин, к которым относятся нарушения требований безопасности, неправильная организация рабочего места, плохое состояние слесарного и сборочного инструмента.

В процессе реализации поставленной темы «Проведение калибровки датчика давления МЕТРАН-150-CD с составлением протокола калибровки» была изучена техническая документация и информация о приборе из Интернет-источников, конструкция и принцип работы описанного прибора, а также освоена технология его ремонта, настройки и калибровки.

При выполнении выпускной практической квалификационной работы освоены основные приёмы выявления и устранения дефектов в работе преобразователя. Технология проведения этих видов работ изложена в пояснительной записке. Также в пояснительной записке представлена информация по технике безопасности работы с данным прибором и основные требования по организации ремонтных работ слесарем КИПиА на рабочем месте.

Считаю, что поставленные цели мною выполнены в полном объёме.

калибровка датчик давление прибор

1. Руководство по эксплуатации СПГК.5225.000.00 РЭ.

2. С.А. Зайцев, Д.Д. Грибанов, А.Н. Толстов, Р.В. Меркулов. Контрольно-измерительные приборы и инструменты. Учебник для начального профессионального образования. — М.: Издательский центр «Академия», 2009. — 464 с.

3. В.Н. Пантелеев, В.М. Прошин. Основы автоматизации производства. — М.: Издательский центр «Академия», 2008. — 192 с.

4. Б.В. Шандров, А.А. Шапарин, А.Д. Чудаков. Автоматизация производства. Учебник для начального профессионального образования. — М.: Издательский центр «Академия», 2008. — 256 с.

5. М.Л. Каминский, В.М. Каминский. Монтаж приборов и систем автоматизации. — М. Высшая школа, 2001. — 336 с.

6.А.В. Кузин, М.А. Жаворонков. Микропроцессорная техника. Учебник для студ. среднего проф. образования. — М.: Издательский центр «Академия», 2008. — 304 с.

Подобные документы

Регулирование и контроль давления пара в паровой магистрали для качественной работы конвейера твердения. Стабилизация давления с помощью первичного преобразователя датчика давления Метран-100Ди. Выбор регулирующего устройства, средств автоматизации.

курсовая работа [318,8 K], добавлен 09.11.2010

Рассмотрение контрольно-измерительной аппаратуры и вспомогательных механизмов, используемых в автоматизации магистрального насосного агрегата перекачки нефти: термопреобразователя, датчика давления Метран-100 и виброизмерительного прибора «Янтарь».

курсовая работа [472,9 K], добавлен 23.06.2011

Применение устройств для измерения давления, основанных на принципе пьезоэлектрического преобразования. Принцип получения сигнала. Характеристика устройства датчика избыточного давления Yokogawa EJA430 на приеме нефтеперекачивающей станции ЛПДС «Торгили».

курсовая работа [941,1 K], добавлен 25.12.2012

Сущность калибровки и ее отличие от поверки. Понятие и оценка неопределенности. Общие положения и порядок проведения калибровки. Оформление и содержание свидетельства о калибровке. Российская система калибровки. Государственный метрологический надзор.

реферат [357,5 K], добавлен 05.02.2009

Характеристика Выксунского металлургического завода. Обоснование целесообразности модернизации цеха. Оборудование и технология производства. Настройка агрегатов линии подготовки, формовки и калибровки. Расчет калибровки валков формовочного стана.

дипломная работа [682,6 K], добавлен 19.12.2012

Материальный баланс процессов в рабочем пространстве рекуперативного нагревательного колодца. Выбор датчика давления, преобразователя, исполнительного механизма, пускателя, блока ручного управления, регистратора и программируемого логического контроллера.

курсовая работа [1,2 M], добавлен 14.07.2012

Обоснование приборов и устройств автоматического контроля и регулирования экстрактора противоточного типа. Выбор датчика давления в теплообменнике, расходомера, датчика температуры, регуляторов, уровнемера. Спецификация на выбранные средства измерения.

курсовая работа [831,3 K], добавлен 06.03.2011

Источник